提高相貫線切割機切割質(zhì)量的方法都有哪些？ 

　　相貫線切割機在鋼結(jié)構(gòu)、管桁架和鋼構(gòu)網(wǎng)架建設(shè)方面有非常廣泛的應(yīng)用，如何提高相貫線切割機的切割質(zhì)量？方法都有哪些嗎?下面小編為大家詳細(xì)介紹：

　　首先，相貫線切割機在實際使用過程中，必須按照設(shè)備標(biāo)牌的額定功率供電。如果供電功率過大或過小，都會影響到相貫線切割機的正常使用。

　　其次，專門為相貫線切割機安裝獨立的空氣過濾裝置，保證氣體壓力和清潔。

　　后，等離子電源的耗材（電極與噴嘴）盡量采用，相貫線切割機工作過程中割炬與工件的距離始終保持一致。不僅可以提高切割質(zhì)量，而且還可以減少耗材的消耗。

　　相貫線切割機在使用過程中難免會遇到各種問題，有的是操作不當(dāng)，有的是工件本身，有的是操作工技能問題，很多用戶都會是直接聯(lián)系廠家，但是由于各種原因廠家不能時間趕到現(xiàn)場，這樣就會延誤工期、造成損失。下面小編就給大家介紹一些相貫線切割機的常見故障和檢測方法：

　　1、網(wǎng)絡(luò)同步分析法：通過網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，隨時提供微信或QQ視頻遠(yuǎn)程服務(wù)，我們售后服務(wù)工程師24小時為您的機床保駕護航。

　　2、故障外觀分析法：通過監(jiān)測機床部件的外特性、外觀形狀、工件外觀尺寸等條件，分析判定故障的方法，在相貫線切割機的維修中非常普遍。

　　3、系統(tǒng)診斷分析法：通過機床數(shù)控系統(tǒng)或工業(yè)機器人控制器內(nèi)部的自診斷程序，或采用第三方診斷軟件，對機床系統(tǒng)硬件、軟件進行全面診斷，并形成記錄文件。大多數(shù)系統(tǒng)都會首先進行開機自診斷，然后再完成其他診斷，診斷進行期間好能使故障再現(xiàn)。

　　4、編程操作分析法：通過典型測試程序或編制典型切割工件的測試，依次找到故障或問題的方法。通過機床操作、工件編程結(jié)合機床運行的分析法，可以直接判斷問題部件或相關(guān)控制線路，專人依次反復(fù)進行多次，直到問題*解決。

　　5、運動觀察分析法：通過反復(fù)觀察機床故障點（運動部件）的執(zhí)行，分析查找故障部位的方法。如：啟動液壓、氣動、電器等部件運動，即可直接完成故障的分析判斷。